The Levitronix® 无轴承电机技术具有洁净度最高、无磨损、功率密度高等几个突出特点。基于主动磁悬浮（磁悬浮），旋转和固定部件之间没有任何接触。因此不需要润滑剂。
无轴承电机技术应用于各种产业。在医疗行业，无轴承电机用作心脏辅助泵，因为宽间距可确保血液不会损伤。在半导体行业，无轴承电机应用于泵、搅拌机、风扇或晶圆旋转系统等不同产品，因为缺乏物理接触可确保最高洁净度。进一步的潜在应用包括泵、搅拌机、生物反应器、离心机和生物制药行业的黏度计。
Levitronix Bearingless Motor Technology
适合洁净室应用
由于移动部件之间没有接触，因此没有磨损，因此没有碎屑颗粒生成。无需润滑，这使得无轴承电机技术非常适合洁凈室和高洁净的应用。
无泄漏
无轴承电机技术运转时不须密封不会泄漏，磨损，并失去功能。这使得它高度故障安全性和可靠度。
非常适合一次性应用
只需最少的工作程序，转子就可以轻松地从电机中分离。这使得它成为一次性应用的理想解决方案。
多种清洁方法
由于磁悬浮转子周围的流体间隙，该技术也适合CIP /SIP灭菌应用
稳定对抗最苛刻的化学品
无轴承电机允许在恶劣的环境条件下运行，如高温、低温、蒸汽、真空或暴露于侵略性化学品中
状态监测
Levitronix® 无轴承电机可以持续提供广泛的性能数据，如速度、扭矩、悬浮力、转子位置或温度。这些数据可以持续监控，并可以设定趋势警告和操作极限。
由于没有机械轴承，体积较小
旋转速度不会限制无轴承电机的使用寿命。因此，电机的旋转速度比机械轴承电机高，并且可以在更小的空间上提供所需的性能
自成一体的设计
由于磁悬浮，转子自由浮动，与电机没有机械接触。这个工艺可使外壳完整密封。这种自成一体的设计具有诸多优点，避免因机械力、热力和化学品而脱耦合等。
单极转子有一个极对，即具有一个N极和一个S极。在最简单的情况下，转子是一个圆柱形的磁铁，并具有更先进的结构。单极转子由于高频磁化损失较小，因此可以实现极高速。这种转子非常适合内部转子结构中的中小型电机，如离心泵
相反，多极转子具有多个磁铁。它们通常安装在铁环上，以靠近磁铁背面的磁通路径。此设计便于高倾斜角稳定性和稳定运转，并可以极低的速度运转。它有利于较大的电机，如晶圆旋转系统和外部转子结构的电机，如搅拌机和风扇
外部转子和内部转子结构都是可行的，可以根据特定应用的要求进行选择设计。外部转子设置对风扇有利，其中适合电机于转子中心，无论如何，叶片不会显著增加压力/流量生成。此外，对于多用途搅拌机，外部转子结构是首选，因为它有利于无残留液体和无杯状的桶槽设计。
相反，内部转子设计由于磁体材料较少，更简单更小的转子封装、，因此可以更经济地生产，这使得它非常合适，尤其是一次性搅拌机。内转子设计也是泵的首选，单极转子的旋转速度可以非常快。
根据应用的空间要求，无轴承电机可以在平面结构或所谓的多重结构中实现。在平面电机结构中，线圈均排列在 x-y 平面中，从而产生外尺寸较大但较低高度的电机。这种设置有益于，例如，洁净的晶圆旋转电机，使晶圆从上下两侧均可进入。此外，外转子风扇和搅拌机通常采用平面结构设计。
相反，在亭式电机设计中，线圈垂直排列，通过电机的磁通路径在靠近转子下方。此设置可导致高度较高但直径较小的电机。它特别适合泵和内部转子搅拌机。
无轴承电机技术的范围很广，从几瓦的小电机到几千瓦的大电机。不同缩放规律于所有电机参数如扭矩、主动和被动悬浮力，考虑放大后的损失。这些参数必须与特定应用相对地放大如压力、流速、混合时间、叶轮切线速度、加速度
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